तरल अमोनिया भण्डारण ट्यांक
तरल अमोनिया यसको ज्वलनशील, विस्फोटक र विषाक्त गुणहरूको कारण खतरनाक रसायनहरूको सूचीमा समावेश छ।"खतरनाक रसायनहरूको प्रमुख खतरनाक स्रोतहरूको पहिचान" (GB18218-2009) अनुसार, 10 टन भन्दा बढी अमोनिया भण्डारण मात्रा *** खतराको प्रमुख स्रोत हो।सबै तरल अमोनिया भण्डारण ट्याङ्कीहरू तीन प्रकारका दबाव पोतहरूको रूपमा वर्गीकृत छन्।अब तरल अमोनिया भण्डारण ट्यांकको उत्पादन र सञ्चालनको क्रममा खतरनाक विशेषताहरू र खतराहरूको विश्लेषण गर्नुहोस्, र दुर्घटनाहरूबाट बच्न केही रोकथाम र आपतकालीन उपायहरू प्रस्ताव गर्नुहोस्।
सञ्चालनको क्रममा तरल अमोनिया भण्डारण ट्यांकको जोखिम विश्लेषण
अमोनिया को खतरनाक गुण
अमोनिया एक रंगहीन र पारदर्शी ग्यास हो जसको तिखो गन्ध हुन्छ, जुन सजिलै तरल अमोनियामा तरल हुन्छ।अमोनिया हावा भन्दा हल्का हुन्छ र पानीमा सजिलै घुलनशील हुन्छ।तरल अमोनिया सजिलै अमोनिया ग्यासमा वाष्पशील हुने भएकोले, जब अमोनिया र हावा एक निश्चित अनुपातमा मिसाइन्छ, यो खुला आगोमा पर्न सक्छ, अधिकतम दायरा 15-27% हो, कार्यशालाको परिवेशको वायुमा ***** *स्वीकार्य एकाग्रता 30mg/m3 हो।अमोनिया ग्यास चुहिँदा विषाक्तता, आँखा, फोक्सोको म्यूकोसा वा छालामा जलन हुन सक्छ र रासायनिक चिसो जल्ने खतरा हुन्छ।
उत्पादन र सञ्चालन प्रक्रियाको जोखिम विश्लेषण
1. अमोनिया स्तर नियन्त्रण
यदि अमोनिया रिलिज दर धेरै छिटो छ भने, तरल स्तर सञ्चालन नियन्त्रण धेरै कम छ, वा अन्य उपकरण नियन्त्रण विफलता, आदि, सिंथेटिक उच्च-दबाव ग्यास तरल अमोनिया भण्डारण ट्यांकमा भाग्नेछ, जसको परिणामस्वरूप भण्डारण ट्यांकमा अत्यधिक दबाव हुन्छ र अमोनिया चुहावट को एक ठूलो मात्रा, जो अत्यन्त हानिकारक छ।अमोनिया स्तर को नियन्त्रण धेरै महत्वपूर्ण छ।
2. भण्डारण क्षमता
तरल अमोनिया भण्डारण ट्यांकको भण्डारण क्षमता भण्डारण ट्यांकको भोल्युमको 85% भन्दा बढी छ, र दबाब नियन्त्रण सूचकांक दायरा भन्दा बढी छ वा तरल अमोनिया उल्टो ट्यांकमा सञ्चालन गरिन्छ।कार्यविधि र चरणहरू सञ्चालन नियमहरूमा कडाईका साथ पालना गरिएन भने, अत्यधिक दबाव चुहावट हुनेछ ****** दुर्घटना।
3. तरल अमोनिया भरिने
जब तरल अमोनिया भरिन्छ, ओभरफिलिंग नियमहरू अनुसार गरिएको छैन, र भरिने पाइपलाइनको ब्लास्टिंगले चुहावट र विषाक्त दुर्घटनाहरू निम्त्याउँछ।
उपकरण र सुविधाहरूको जोखिम विश्लेषण
1. तरल अमोनिया भण्डारण ट्याks्कहरूको डिजाइन, निरीक्षण, र मर्मत हराइरहेको छ वा ठाउँमा छैन, र स्तर गेजहरू, दबाब गेजहरू, र सुरक्षा भल्भहरू जस्ता सुरक्षा सामानहरू दोषपूर्ण वा लुकेका छन्, जसले ट्याङ्की चुहावट दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सक्छ।
2. गर्मीमा वा तापक्रम उच्च हुँदा, तरल अमोनिया भण्डारण ट्याङ्कीमा चामल, निश्चित कूलिङ स्प्रे पानी र आवश्यकता अनुसार अन्य निवारक सुविधाहरू छैनन्, जसले भण्डारण ट्याङ्कीको अत्यधिक दबाव चुहावट निम्त्याउँछ।
3. बिजुली संरक्षण र एन्टि-स्टेटिक सुविधाहरूको क्षति वा विफलता वा ग्राउन्डिङले भण्डारण ट्यांकमा विद्युतीय झटका लाग्न सक्छ।
4. उत्पादन प्रक्रिया अलार्महरू, इन्टरलकहरू, आपतकालीन दबाब राहत, दहनशील र विषाक्त ग्यास अलार्महरू र अन्य उपकरणहरूको विफलताले ओभरप्रेसर चुहावट दुर्घटना वा भण्डारण ट्यांकको विस्तार निम्त्याउँछ।
दुर्घटना रोकथाम उपाय
उत्पादन प्रक्रिया सञ्चालनको लागि रोकथाम उपायहरू
1. कडाईका साथ सञ्चालन प्रक्रियाहरू लागू गर्नुहोस्
सिंथेटिक पोष्टहरूमा अमोनिया डिस्चार्ज गर्ने कार्यमा ध्यान दिनुहोस्, चिसो क्रस र अमोनिया विभाजनको तरल स्तर नियन्त्रण गर्नुहोस्, तरल स्तर 1/3 देखि 2/3 को दायरा भित्र स्थिर राख्नुहोस्, र तरल स्तर धेरै कम हुनबाट रोक्नुहोस्। धेरै माथि।
2. तरल अमोनिया भण्डारण ट्यांकको दबाबलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्
तरल अमोनियाको भण्डारण मात्रा भण्डारण ट्याङ्कीको मात्राको 85% भन्दा बढी हुनु हुँदैन।सामान्य उत्पादनको बखत, तरल अमोनिया भण्डारण ट्यांकलाई कम स्तरमा नियन्त्रण गरिनु पर्छ, सामान्यतया सुरक्षित भरिने मात्राको 30% भित्र, परिवेशको तापमानको कारणले अमोनिया भण्डारणबाट बच्न।बढ्दो विस्तार र दबाव वृद्धिले भण्डारण ट्याङ्कीमा अत्यधिक दबाव निम्त्याउँछ।
3. तरल अमोनिया भर्न को लागी सावधानीहरु
अमोनिया स्थापना गर्ने कर्मचारीहरूले आफ्नो पदमा काम गर्न अघि व्यावसायिक सुरक्षा शिक्षा र प्रशिक्षण पास गर्नुपर्छ।तिनीहरू प्रदर्शन, विशेषताहरू, सञ्चालन विधिहरू, सहायक संरचना, कार्य सिद्धान्त, तरल अमोनियाको खतरनाक विशेषताहरू र आपतकालीन उपचार उपायहरूसँग परिचित हुनुपर्छ।
भर्नु अघि, ट्याङ्कीको शारीरिक परीक्षण प्रमाणीकरण, ट्याङ्कर प्रयोग अनुमतिपत्र, चालक अनुमतिपत्र, एस्कर्ट प्रमाणपत्र, र यातायात अनुमति जस्ता प्रमाणपत्रहरूको वैधता प्रमाणित गर्नुपर्छ।सुरक्षा सामानहरू पूर्ण र संवेदनशील हुनुपर्छ, र निरीक्षण योग्य हुनुपर्छ;भर्नु अघि ट्याङ्करमा दबाब कम हुनुपर्छ।०.०५ एमपीए भन्दा कम;अमोनिया जडान पाइपलाइन को प्रदर्शन निरीक्षण गर्नुपर्छ।
अमोनिया स्थापना गर्ने कर्मचारीहरूले तरल अमोनिया भण्डारण ट्यांकको अपरेटिंग प्रक्रियाहरू कडाईका साथ पालना गर्नुपर्छ, र भर्ने क्रममा भण्डारण ट्याङ्कीको भोल्युमको 85% भन्दा बढी नहुने कुरामा ध्यान दिनुपर्छ।
अमोनिया स्थापना गर्ने कर्मचारीहरूले ग्यास मास्क र सुरक्षात्मक पन्जा लगाउनु पर्छ;साइट फायर फाइटिंग र ग्यास सुरक्षा उपकरण संग सुसज्जित हुनुपर्छ;भर्ने क्रममा, तिनीहरूले साइट छोड्नु हुँदैन, र ट्यांक ट्रकको चाप, चुहावटको लागि पाइपलाइन फ्ल्याङ्गहरू, इत्यादिको निरीक्षणलाई बलियो बनाउनु पर्छ, ट्यांक ट्रक ग्यासलाई तदनुसार प्रणालीमा पुन: प्रयोग गर्नुहोस् र इच्छा अनुसार डिस्चार्ज नगर्नुहोस्।यदि त्यहाँ कुनै असामान्य अवस्था जस्तै लीकेज छ भने, तुरुन्तै भर्न रोक्नुहोस्, र अप्रत्याशित दुर्घटनाहरू रोक्न प्रभावकारी उपायहरू लिनुहोस्।
अमोनिया स्थापना सुविधाहरूको नियमित निरीक्षण, उपायहरू र प्रक्रियाहरू दैनिक आधारमा गरिन्छ, र निरीक्षण र भरिने रेकर्डहरू बनाइनेछ।
पोस्ट समय: अगस्ट-31-2021
